1.管子下料
(1)应严格按照图纸进行,材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。
(2)下料时,要避免出现材料浪费。
(3)如果管道材质比较特殊的话,应先整体排料,然后再下料,以便控制好管子的用量。
(4)如果使用不锈钢管,那么切割时应使用机械或者等离子切割,其余的可使用火焰切割。
(5)切口端面的倾斜偏差,不能超过2毫米。
2.坡口制备
应按照规范要求进行,连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口,宜采用V型;如果是高压管道,则采用YV型坡口。坡口加工应平整,没有任何缺陷。
3.焊口组对
是对管道组对,在这之前要清理管道接口。
4.管道预制
进行管道预制时,应有严格的预制允许偏差,而且预制件应按规定要求进行编号,以便进行质量控制。
5.管道对接焊口的组对
管道对接焊口的组对,应做到内壁齐平,且错边量不宜超过壁厚的10%。









⑴减少泄漏。
螺旋风管三通的安装显著地减少了管与管之间的连接点,使管件结合部的泄漏减少到较低程度,且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
⑵标准化产品。
螺旋圆风管的配件(管件和接头)的生产已高度自动化、系统化,并具有工业化的质量控制。
⑶安装费用低。
圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
⑷通常只需较小的安装空间。
⑸压降低:众所周知,圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
⑹精密的咬口成型工艺:进口设备所采用的模具均为特种钢材结构,即使使用了三五年,其压制模具的表面仍保持不变,使得镀锌钢板的表面不受损伤,大大的延长了风管的使用寿命,同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

经常检査轴承润油供油状况,著是箱体昰现漏油,把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,换用新的密封填料。轴承的润滑油正常运用时,半年内至少应替换一次,初次运用时,大约在运转200小时后进行,第2次换油时刻在12个月进行,今后应每周检查润油一次,如润油没有蜕变,则换油作业可延长至24个月一次,换时有必要运用规则商标的润油并将油箱內的旧油完全放洁净,且清洗、洁净后灌入新油。